| 1 | Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания | мешочки для подушек сумки с боковыми складками Пакеты с четырехсторонней запайкой | Порошки, гранулы, закуски, зерновые, замороженные продукты, моющие средства и другие сыпучие продукты, упакованные в рулонную пленку. | Производительность составляет приблизительно 20–120 пакетов в минуту, в зависимости от продукта, пленки и системы дозирования. | Примерно от 5 г до 5 кг; при наличии соответствующего оборудования возможны более крупные форматы. | Термосварка, обычно с использованием реберной, нахлесточной или трехсторонней сварки. | Автоматический; обычно интегрируется со шнековым, многоголовочным, линейным или объемным дозатором. | - Совместимость пленок и диапазон температур запайки
- Требуемый размер мешка и время переналадки
- Точность нанесения наполнителя и возможности контроля пыли.
- Доступная площадь и интеграция производственных линий
|
| 2 | Горизонтальная машина для формования, наполнения и запечатывания | Наволочки Потоковые обертки Пакеты с модифицированной атмосферой | Хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, батончики, свежие продукты, хозяйственные товары, медицинские расходные материалы и другие товары индивидуального назначения. | Примерно 30–300 упаковок в минуту, в зависимости от размеров продукта и конфигурации запайки. | Мелкие и средние отдельные товары, обычно от нескольких граммов до нескольких килограммов. | Продольная и концевая термосварка. | Автоматическая система подачи продукта, совмещения пленки и, при необходимости, продувки газом. | - Ориентация продукта и стабильность подачи
- Требуемая длина упаковки и скорость запайки.
- Требования к пленочному барьеру и контролю содержания кислорода
- Простота очистки и смена без инструментов.
|
| 3 | Машина для наполнения и запечатывания готовых пакетов | Пакеты с устойчивым дном Плоские пакеты Пакеты с носиком | Жидкие продукты питания, соусы, корма для домашних животных, порошки, закуски, средства личной гигиены и товары для многоразового использования в предварительно сформированных пакетах. | Примерно 20–100 пакетов в минуту, в зависимости от типа пакета и процесса наполнения. | Примерно от 50 г до 5 кг; жидкие системы могут работать с аналогичными диапазонами объемов. | Термосварка; в вариантах с носиком также может использоваться регулировка положения крышки и крутящего момента. | Режимы работы: прерывистый или вращательный автоматический; также распространены полуавтоматические модели. | - Размеры чехла, молния, носик и совместимость с другими чехлами.
- точность наполнения жидкостью или порошком
- Функции контроля герметичности и предотвращения утечек
- Гибкость переналадки для пакетов различных размеров
|
| 4 | Автоматическая картонажная машина | Коробки с откидными торцами Клееные коробки картонные коробки с рукавами | Продукты питания, бутылки, тубы, блистерные упаковки, пакетики, товары для дома и потребительские товары, упакованные в складные картонные коробки. | Примерно 30–300 коробок в минуту, в зависимости от типа коробки и способа загрузки. | Обычно в одной коробке находится одна или несколько основных упаковок; размер зависит от габаритов коробки. | Механическое закрытие путем заправки или нанесение термоплавкого клея. | Автоматический режим, с прерывистой или непрерывной загрузкой. | - Толщина картона и допуски по размерам
- Ориентация при загрузке продукта и способ подачи
- Диапазон форматов картонной упаковки и скорость переналадки
- Требования к сериализации, кодированию и визуальному контролю
|
| 5 | Блистерная упаковочная машина | Термоформованные блистеры Холодноформованные пакеты блистерная упаковка | Таблетки, капсулы, небольшие медицинские приборы, батарейки, скобяные изделия, канцелярские товары и мелкие товары народного потребления. | Примерно 20–600 пузырей в минуту, в зависимости от количества полостей и метода формирования. | Мелкие изделия, размещенные в одной или нескольких ячейках. | Термосвариваемая пленка для крышки или ламинированный материал; в некоторых форматах используется запечатывание картоном. | Автоматическое формование, подача, запайка, кодирование и резка. | - Размеры полости изделия и глубина формования
- Необходимы барьерные факторы, обеспечивающие защиту от влаги, света и кислорода.
- Совместимость материалов, включая ПВХ, ПЭТ, фольгу или их аналоги.
- Стоимость оснастки и требования к изменению формата
|
| 6 | Машина для запечатывания лотков | Жесткие лотки Лотки MAP маски для кожи | Свежее мясо, птица, морепродукты, готовые блюда, овощи и фрукты, лекарственные препараты и промышленные комплектующие. | Примерно 5–40 циклов/мин; производительность зависит от количества лотков за цикл. | Один или несколько подносов за цикл, как правило, для небольших и средних порций. | Термосвариваемая пленка для крышки; опционально вакуумная технология, продувка газом или технология упаковки в пленку. | Полуавтоматический или полностью автоматический режим работы, в зависимости от систем загрузки и разгрузки. | - Совместимость материала и размеров лотка
- Требуемые характеристики вакуума или модифицированной атмосферы
- Целостность уплотнений, обнаружение утечек и целевые показатели срока годности продукции.
- Требования к конструкции системы мойки и санитарным условиям.
|
| 7 | Машина для наполнения и запечатывания банок | Металлические банки Композитные банки Легко открывающиеся банки | Напитки, консервы, порошки, корма для домашних животных, химикаты, краски и другие продукты, требующие жестких цилиндрических контейнеров. | Производительность составляет приблизительно 20–1000 банок в минуту, в зависимости от количества разливочных и укупорочных головок. | От небольших контейнеров до крупных промышленных канистр; вместимость определяется диаметром и высотой канистры. | Двойной шов для закрытия металлических банок; для других типов крышек могут использоваться обжимные или нажимные системы. | Полуавтоматический или полностью автоматический режим вращения или линейного перемещения. | - Диаметр, высота и материал банки
- Вязкость продукта, содержание твердых частиц, пена и температура розлива.
- Контроль качества шва и требования к давлению или вакууму.
- Коррозионная стойкость и доступ для очистки.
|
| 8 | Машина для розлива и укупорки бутылок | Пластиковые бутылки Стеклянные бутылки Банки | Вода, напитки, соусы, масла, моющие средства, косметика, фармацевтические препараты и другие жидкие или полужидкие продукты. | Производительность составляет приблизительно 10–600 контейнеров в минуту, в зависимости от количества разливочных головок и свойств продукта. | Обычно для бытовых форматов диапазон составляет от 10 мл до 5 л; при использовании специализированного оборудования возможен и более широкий диапазон. | Винтовое закрытие, защелкивающееся закрытие, обжим, закупоривание или индукционная герметизация. | Полуавтоматический, моноблочный, линейный автоматический или роторный автоматический. | - Принцип наполнения: объемный, уровень, масса или расходомерный.
- Совместимость контейнеров и крышек
- Контроль пенообразования, предотвращение капель и материалы, контактирующие с продуктом.
- Размещение колпачков, контроль крутящего момента и гигиеническое проектирование.
|
| 9 | Машина для наполнения и запечатывания туб | Пластиковые трубки Ламинированные трубки Алюминиевые трубки | Зубные пасты, кремы, гели, мази, клеи, косметика, соусы и другие вязкие продукты. | Производительность составляет приблизительно 20–250 пробирок в минуту, в зависимости от диаметра пробирки, объема наполнения и способа герметизации. | Обычно объем составляет 5–500 мл на тубу, в зависимости от диаметра тубы и области применения продукта. | Герметизация горячим воздухом, ультразвуковая или обжимная герметизация; опционально – установка крышки и нанесение маркировки. | Автоматическое дозирование, ориентация пробирок, наполнение, герметизация, обрезка и маркировка. | - Вязкость продукта, температура и содержание частиц
- Материал трубки, диаметр, плечо и конструкция крышки
- Точность наполнения и эффективность отсечки продукта.
- Внешний вид пломбы, защита от вскрытия и гигиеническая конструкция.
|
| 10 | Вакуумная упаковочная машина | Вакуумные пакеты Внешние сумки камерные упаковки | Мясо, сыр, морепродукты, кофе, порошки, электронные компоненты, медицинские изделия и товары, чувствительные к влаге. | Для камерных систем производительность составляет приблизительно 2–20 циклов в минуту; выходная мощность варьируется в зависимости от размера камеры и расположения мешков. | От небольших индивидуальных упаковок до крупных порций или промышленных компонентов. | Термосварка после удаления воздуха; опционально возможна обратная продувка газом или упаковка в контролируемой атмосфере. | Полуавтоматический или автоматический режим работы, с одной или двумя камерами и конвейерным управлением. | - Требуемый уровень вакуума и время цикла.
- Толщина пакета, барьерные свойства и ширина шва
- Форма продукта, содержание жидкости и риск протечки.
- Размеры камеры, производительность насоса и доступ для технического обслуживания.
|
